直接以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可提高金属收得率（）。
与初轧坯相比，连铸坯存在的问题包括（）。
钢坯加热的目的就是为了减少轧制时的能耗。
对于连铸坯热送热装工艺，铸坯温度每提高100℃，可节约能耗（）。
连铸坯中过高的硫含量会使连铸坯在加热、轧制过程中产生裂纹俗称“热脆”。
成材率是指原料能够轧制出产品的重要百分数。
与初轧坯相比，连铸坯的优点包括（）。
原料的各种缺陷可通过加热和轧制清除。
型材轧机中的小型轧机使用的原料主要是初轧坯和连铸坯。
从连铸到编组入炉加热、轧制、精整、检验、打捆入库，都严格按炉号转移、堆放、管理，不得混乱的一种管理制度，称为（）
（）是指连铸坯的温度在1100℃以上，高温铸坯不需要加热炉加热，只需在输送过程中进行补热和均热，即直接送入轧机进行轧制。
某薄板厂其轧制节奏时间为60秒，每根原料单重35kg，同时轧4根，轧机利用系数为0.8，成材率为80%，试求轧机小时产量？
就内部组织的质量而言，初轧坯优于连铸坯。
已知轧机机组采用的原料单重为2.5吨/支，一支钢的平均轧制节奏为40s，成材率指标为95%，轧钢机利用系数为0.75，求该轧钢机组的小时产量。
成材率是指1吨原料能够轧制出合格成品的重量百分数。
热轧型钢的主要工序为：原料准备、加热、轧制、（）。
连铸坯与初轧坯相比具有，尺寸精度高的优点。
成材率是指原料能够轧制出产品的重量百分数。
原料的夹杂缺陷在加热及轧制过程中可以消除。
已知一开坯轧机使用的原料是250mm×250mm连铸坯，轧制75mm×75mm的小方坯，一根原料轧成六段12m定尺坯，不考虑其他损失，计算原料的长度是多少
连铸坯与初轧坯相比具有表面缺陷少，金属消耗低等优点。
连铸坯热直接轧制指连铸坯温度在1100摄氏度以下，A3以上，不经加热炉，在输送过程中补热和均热，是钢坯达到可轧温度，直接送轧机轧制。
成材率是指用一吨原料能够轧制出的合格成品重量的百分数。
我厂棒材以连轧坯为原料。（)
