陶瓷环螺柱焊的工艺特点中,焊接时间范围应为()
用二保焊进行焊接时,随着电流的增大,焊缝及熔深的变化是()。
焊接电流增大,焊缝熔深增大而熔宽变化不大。
低合金钢埋弧焊使用的焊接电流较大,熔深较深,通常厚板()一下不开坡口,进行双面焊接。
焊接电流增大会使熔深增加,导致熔穿。
埋弧焊焊缝熔深与焊接电流成反比。
埋弧自动焊焊接电流大,熔深大,小于()mm厚的焊件可不开坡口。
埋弧自动焊时,元论是Y形坡口还是I形坡口,在正常焊接条件下,熔深与焊接电流的关系是()。
进行气体保护焊时,焊接电流增大会使熔深增加,导致熔穿。
埋弧焊的接头形式与焊条电弧焊基本相同。但由于埋弧焊选用的电流大、熔深大,所以当板厚小于()时,可不开坡口单面焊接;当板厚小于24mm时,可不开坡口双面焊接。
进行气体保护焊时,要使焊接熔深增大可调整的参数有()
采用熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时,当焊接电流值为450~470A时,母材熔深()。
焊接过程中,电流过大时,熔深大,焊缝余高()
埋弧焊在一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成()
焊接电流一定时,减小焊丝直径,电流密度就(),使熔深增大,焊缝成形系数()。
TIG焊焊接电流决定焊缝熔深;电弧电压则随着()的变化而变化。
焊接电流越大,熔深越大,因此焊缝成形系数越()。
镍及镍合金焊接时,不能用增大焊接电流来增加焊缝熔深,否则,不仅使焊缝成型差,而且还会引起()
螺柱焊的电源特性有一个显著特点,即焊接电流在极短时间内,上升到它的()。
焊接电流越大,熔深越大,因此焊缝成型系数越小。 ( )
TIG焊焊接电流决定焊缝熔深;电弧电压则随着()的变化而变化。
焊接电流增大,接头熔深增大而熔宽变化不大。()
手工电弧焊,由于平焊时熔深较大,所以横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比平焊位置大10%~20%。()
焊接电流一定时,减小焊丝直径,电流密度就(),使熔深(),焊缝成形系数()。