转炉炉衬损坏的主要原因有：（），高温作用、（），炉衬脱落四种。过程枪位控制的原则是（）
转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线，耳轴部位及炉帽与炉身的连接处。
某厂2#转炉在2007年共砌筑2个炉壳，产钢140.76万吨，平均每炉出钢量为36吨，2#转炉的平均炉龄是（）炉
某厂1#转炉在1992年共砌筑了15个炉壳，产钢13.4万吨，平均出钢为19.1t。求1#转炉的平均炉龄是多少？
降低出钢温度可以减轻对炉衬的侵蚀，提高转炉炉龄。
均衡炉衬是指：根据转炉炉衬各部位的损蚀机理及侵蚀情况，（）。
转炉炉衬损坏原因主要有（）。
转炉的经济炉龄
转炉炉衬寿命的计算公式是：炉龄（炉）＝出钢炉数（炉）/更换炉衬次数。
氧气顶吹转炉炉衬是（）耐火材料。
转炉炼钢操作中，石灰生烧或过烧多，使成渣速度变慢，降低转炉炉龄。
在炉龄长的转炉中，都存在着炉底上涨的问题。
转炉喷补是延长转炉龄的重要措施。
转炉炉龄是指（）。
目前转炉炉衬最常用的耐火材料是（）质材料。
转炉溅渣护炉的经济炉龄
转炉炉衬破损的机理是什么？
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量，是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段。
转炉炉衬损坏是由于机械作用和高温作用造成的。
当前，转炉广泛采用（）技术，使转炉的炉龄有了很大的提高。
碱性转炉炉衬在前期损坏的主要原因是（）。
生白云石是转炉主要造渣材料，它能提高炉渣中MgO含量，从而提高炉龄。()
（)是氧气顶吹转炉炼钢最主要的造渣材料，它有很强的脱硫、脱磷能力，且不损害炉衬。
