电火花加工被用于型孔和型腔的加工。
在电火花穿孔加工中,由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应()被加工孔的尺寸。
零件图的尺寸标注要标注出制造零件所需要的全部尺寸,不得遗漏也不得重复;()布置整齐、清晰、便于阅读。尺寸标注合理,既能满足设计要求又符合加工测量等工艺要求。
电火花加工原理是基于(),来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。
进行电火花加工必须具备哪些条件。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在,工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。
钻夹头刀柄在一定尺寸范围内具有一定的通用性,完全可以用于夹持立铣刀等进行加工。
在电火花穿孔加工中由于放电间隙的存在,工具电极的尺寸应()被加工孔尺寸。
电火花加工中粗规准用于()。
用电火花机床加工一个圆孔,由于放电间隙的存在,工具电极应()被加工孔的尺寸。
利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法,叫电火花加工。
电火花加工主要用于()及其()的加工。
电火花加工能加工任何难加工的金属材料和导电材料。
电火花加工一个较深的盲孔时,其成型尺寸一般孔口尺寸较孔底的尺寸()。
冷冲压加工能保证产品具有足够高的尺寸精度和表面粗糙度,可以满足一般互换性要求,不需要再作切削加工,即可装配使用。
电火花加工中精规准用于()。
电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电蚀现象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工最大的局限性是()。
电火花加工中放电痕的尺寸大小将直接影响表面粗糙度。
若一工件需要加工多个表面时,应使所有的定位基准能用于各个表面的加工,即"基准()原则".
电火花加工必须具备哪些条件?
()具有坐标位置的精密测量装置,主要用于加工精度要求较高的工件,还可以当作测量设备检验其他机床加工工件的坐标尺寸。
数控电火花加工机床只能用于加工金属等导电材料。
用火花加工机床加工一个圆孔,由于放电间隙的存在,工具电极应()被加工孔的尺寸。
电火花用于穿孔的精加工时,尺寸精度可达()mm.