电弧炉采用电极微机自动调节器，对电耗在500kWh/t以上的电弧炉，电耗可降低（）。
为了提高LF炉的加热效率，精炼时要求实现（）加热。
LF法是将电弧埋在高碱性合成渣的熔渣内进行加热，配以底吹氩在还原性气氛下进行精炼的一种方法。
为了使电炉中电弧电流大小和输入功率等参数尽可能保持稳定，应及时的调节电极的升降，为此，要在一次或二次侧安装电流护感器，以便取出电弧电流信号。
在LF精炼炉中电极可以搅拌。
要保证LF炉精炼时良好的埋弧效果，渣层厚度应为电弧长度的（）。
LF加热过程中，精炼渣的温度明显（）钢水温度。
LF炉电极升降装置的功能主要是携带电极上、下运动和（）。
LF精炼过程中，底吹氩气搅拌强度大些好。
钢包炉加热过程中，电极产生的电弧电流为50A、电压为300V，电极距离钢包壁L=500mm。计算钢包耐火材料的视在侵蚀指数。
在LF精炼过程中，脱氧钢液吸氮严重，因此，在精炼过程中要避免钢液裸露。
精炼过程钢液中酸溶铝减少是由电弧加热埋弧效果差引起的。
LF精炼过程中，能去除硫、磷等有害元素。
自动电弧焊不仅要完成各个阶段的（）还要求自动地调节有关的焊接工艺参数，才能使电弧及焊接过程稳定，满足电弧焊接的要求。
炼钢电弧炉电极升降自动调节器的不感系数应（）。
LF炉是一种采用电弧加热钢水，造（）渣深脱硫，采用吹氩气搅拌钢液进行精炼的钢包炉。
LF炉精炼过程中氮气通过（）作用而进入钢水中。
LF炉精炼过程中（）通过作用而进入钢水中。
LF精炼时，成渣剂的加入形式有两种，一种是在转炉出钢过程加入，另一种是在（）。
精炼炉是由电极升降机构，炉盖升降机构，加热基架导向轮，水冷炉盖、自动加料系统及电控部分组成。
电弧炉采用电极微机自动调节器，对电耗在450－500kWh/t的电弧炉，电耗则可降低（）左右。
电火花线切割加工过程中，电极丝的进给速度是由材料的蚀除速度和极间放电状况的好坏决定的。（）能自动调节电极丝的进给速度，使电极丝根据工件的蚀除速度和极间放电状态进给或后退，保证加工顺利进行。
LF基本的精炼手段是加热、渣洗、（），其精炼功能有脱硫、脱氧、调整钢液温度和成分微调。
焊接过程中，因 ABC ，使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧偏吹（）
