当零件的两个加工表面的尺寸精度与形状精度的要求均很高,同时它们之间的位置精度要求也很高,在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则是()
测量和检验工件()加工表面位置时所用的基准称为测量基准。
精加工时使用的定位基准称为精基准。
选择几个被加工表面(或几道工序)都能使用的定位基准为精基准,符合()原则。
以精基准面作定位基准加工精度要求高的工件时,精基准面直接或间接与工作台面接触,须用百分表找正工作台面,确定低点位置,()抵消误差。二次装夹找正,找回原精度。
工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称为()基准。
精基准是用已加工过的高精度表面作定位基准。
在精基准的选择中,选择加工表面的设计基准作为定位基准这遵循了()原则。
粗基准定位时,一般正在加工的表面就是零件的精基准。()
采用未加工的表面做定位基准则称为精基准。
箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则,以保证各加工表面相互位置精度。
为什么利用定位元件作精基准定位时,工件的定位面必须使已加工过的表面?
选择精基准时,应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工,这就是()的原则。
选择精基准时,先用加工表面的设计基准为定位基准,称为基准重合原则。)
采用已加工表面作为定位基准面,称为精基准面。
当精加工表面要求加工余量小而均匀时,选择定位精基准的原则是()
用已加工表面为定位基准称为精基准。
精加工过程中所使用的定位基准称为精基准。
当零件表面余量很小时,选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工,这称为()的原则。
选择精基准时,应选用加工表面的()作为定位基准,这是基准重合的原则。
当零件的两个加工表面尺寸精度与形状精度的要求均很高,同时它们之间的位置精度要求也很高,在设计工艺过程和选择精基准时,遵循的基准选择原则是()。
当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时,应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位,这就是()原则。
用已加工过的表面作为定位基准(面),称为精基准()
基准统一采用同一组精基准能同时加工出更多的表面,这样能保证被加工面之间的相互位置精度。