风开阀与风关阀选用的原则是从工艺生产角度出发,当遇到停风、停电紧急事故时,自动处于关闭或打开的状态。
炉管破裂着火时,首先要进行紧急停炉,关闭事故炉的烟道挡板和所有风门以及原油进出口阀门,打开事故紧急()阀进行泄压。
脱硫装置紧急停工时,关闭吸收塔富液出口阀是为了保持正常液位以防止串气。
加氢紧急停工时当紧急泄压系统动作后,只有各反应器温度比正常操作温度至少低()℃时,方可关闭放空阀。
闭泵的时候应先关闭泵的出口阀、停电机;然后关闭入口阀;最后倒空泵内的物料。
PSA紧急停工时应利用()逐步降低解吸气混合罐压力至接近常压。
紧急停离心式压缩机后,应立即将富气出入口阀关闭。
停乙烯压缩机时只需关闭出入口阀即可。
当发现场站压缩机组或其附属设备的安全阀因超压而泄漏时,应立即停止(),按紧急停钮停机检查,关闭上、下游阀门,打开放空阀放空。
当脱硫装置紧急停工时,为保持吸收塔正常液位,应立即关闭吸收塔富液出口阀。
原料泵停泵检修时,操作步骤有(1)关闭出口阀(2)停泵(3)关闭入口阀(4)封油置换、降温,正确的操作顺序是()。
PSA紧急停工时DCS系统将所有程序控制阀自动关闭,各吸附塔保压,DCS系统会自动将停工时各参数记忆下来,以供开工时方便使用。
紧急停泵时,先关闭出口阀。
往复式压缩机停机时,操作步骤有(1)关闭出口阀(2)停机(3)关闭入口阀(4)跑油,正确的操作顺序是()。
PSA装置正常停工时,关闭产品氢出装置阀门速度不能快,防止()。
加氢紧急停工时应打开紧急泄压阀泄压。
ESD.系统通过触发条件启动紧急停站逻辑程序切断所有()、切断()、停止()、开(),并在进出站阀关闭后对站内天然气放空的自动控制系统。
紧急停气时,先切断紧急切断阀,关闭电源,再关其他相关阀门,开放空阀放散,然后汇报站长。()
停工时,PSA单元也可按紧急停车处理,停车后,注意保持PSA系统的()。
在紧急停氨冷器时除关闭液氨进口阀外还应()。
停氨压缩机→关闭氨压缩机进出口阀门→关闭泄漏点前后阀是因出现氨循环系统泄漏紧急停()系统时的步骤。
离心泵停泵前应先关闭泵的入口阀()
计量泵停泵后应关闭出入口阀,开出口放空阀。()
接到管网停汽通知,应在停汽前将油罐加热器入口阀关闭,防止油品串入加热器()