氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，先将被切割金属预热到（）。
氧熔剂切割速度比切割普通低碳钢稍（）一些。
氧熔剂切割预热焰功率比普通气割高（）。
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，割嘴和被切割金属之间的距离根据金属的厚度决定，一般在（）之间。
氧熔剂方法切割铸铁与切割高铬钢大致相同，但所用熔剂除铁粉外，还要加入（）的磷铁粉。
氧熔剂切割铬钢时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（）mm
对切割用熔剂的要求是在氧中燃烧时发热量（）。
氧熔剂切割方法不适于切割不锈钢材料。
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，应先将被切割金属预热到（）℃
氧熔剂切割最常用的熔剂是（）。
氧熔剂切割不锈钢及高铬钢时，可采用（）作为熔剂。
内送粉式氧熔剂切割的切割能力有限，通常只能切割（）以下的工件，效率也较低。
氧熔剂切割的切割厚度在（）mm以上。
氧熔剂切割高铬钢时，也可采用铁粉与石英砂按（）比例混合的熔剂。
氧熔剂切割法是向切割区域送入（）的气割方法，可以切割用常规气体火焰切割方法难以切割的材料。
氧熔剂方法切割紫铜、黄铜及青铜时，采用的熔剂成分是（）。
氧熔剂切割铸铁时，切割速度要比切割高铬钢时低（）。
用氧熔剂切割时，对熔剂有什么要求？
氧乙炔切割工艺方法不适用于铸铁、高铬钢和镍铬不锈钢的切割，因为它们的燃点（）熔点，熔融氧化物的流动性较差。
氧熔剂切割时，割嘴与金属表面距离应比普通气割时稍大些，约为（），否则容易引起回火。
氧熔剂切割主要用于切割不锈钠铸件和铸铁件的浇冒口（）
氧熔剂切割原理是利用切割火焰，具体是采用（）
氧熔剂切割的切割厚度在（）m以上
用氧溶剂切割器切割不钢时，在进行切割的氧乙炔焰气流中不断加入的氧熔剂形状是（）
