当接触角()时,粗糙表面润湿性好。
对于同种材料,其晶粒组织越大,加工表面粗糙度越大,所以常在加工前安排()处理,以获得均匀细密的晶粒组织。
在材料、水和空气的交点处,沿水滴表面的切线与水和固体接触面所成的角为θ(润湿边角),一般认为,亲水性材料的θ的角度是()。
渗透剂的润湿性能是表面张力和接触角两种物理性能的综合反应。
矿物表面的润湿程度常用接触角来表示,接触越小,矿物的()越差,可浮性越差。
润湿液中表面活性剂浓度越高,润湿液()。
液体在固体表面的润湿程度,常以接触角θ大小来表示。当0°
接触角θ>90°,矿物表面易被水润湿,称为亲水表面。
工业生产要求填料层空隙率高,比表面大,表面润湿性能好,结构上有利于促进()。
液态金属与铸型表面的润湿性好,即润湿角θ()。
固体表面如未受到特别的处理,其表面总是被吸附膜所覆盖。吸附膜()润湿,它使接触角(),阻碍液体铺展,使润湿性能()。
液体渗透探伤是应用物理学上的()现象实施的,液体表面张力越(),越容易润湿固体表面,其渗透能力越强。
当钎料与母材之间作用较弱时,母材表面粗糙的沟槽起到了特殊的毛细作用,可以改善钎料在母材上的润湿与铺展。
液体在固体表面的润湿程度,常以接触角θ大小来表示。当0°<θ<90°时表示()
接触角θ逐渐减小,液滴沿矿物表面逐渐展开,润湿程度逐渐(),矿物表面的亲水性逐渐(),可浮性逐渐()。
件表面越粗糙,耐磨性能越好。
矿物表面的润湿程度常用接触角来表示,接触越小,矿物的疏水性越(),可浮性越差。
采用润湿液的表面张力越小,润湿液的()越好。
固体表面粗糙度直接影响液固湿润性,当真实接触角θ()时,粗糙度越大,表面接触角(),就越容易湿润;当θ(),则粗糙度(),越不利于湿润。
为保证机器的使用性能,表面粗糙度选得越小越好。
固体表面不能被液体润湿时,其相应的接触角q >90°。
接触角θ>90°,矿物表面易被水润湿,称为亲水表面()
根据材料的润湿示意图,当润湿角θ>90°时,材料表现为()。