吸收塔浆液的PH值通常控制在5-6.2之间，当吸收塔浆液的PH值大于6.2时通常会出现（）问题。
当吸收塔浆液PH值降到（）时，几乎不能吸收二氧化硫了。
脱硫系统因故障停运后，应立即将吸收塔内的浆液排到事故浆液池。
脱硫装置对二氧化硫的吸收速率随PH值的降低而下降，当PH值降到（）时，几乎不能吸收二氧化硫了。
将新鲜的石灰石浆液由氧化区补充入吸收塔会（）从而降低脱硫效率。
氨法脱硫吸收塔溶液池内的ph值最好控制在（）。
吸收塔浆液PH值急剧而频繁地变化会导致吸收塔衬胶（）。
吸收塔浆液的PH值是通过调节石灰石浆液的流量来实现的，（）石灰石浆液流量，可以（）吸收塔浆PH液值：石灰石浆液流量（），吸收塔PH值随之（）。
吸收塔浆液PH值较大有（）影响。
当通过吸收塔的烟气流量加大时，系统脱硫效率可能会（）。
当脱硫系统中PH计故障时，则至少入工每（）化验一次，然后根据PH值来控制石灰石浆液的加入量。
当PH值降到（）时，脱硫浆液几乎不能吸收二氧化硫了。
脱硫系统长期停运时，只需将烟气系统、石灰石浆液系统、石膏浆液系统和吸收塔系统停运。（）
脱硫液PH值高于9有什么危害？
循环浆液的pH高于5.8后，系统脱硫效率反而下降，是因为（）。
下述物质中，常作为化学添加剂用于增加吸收浆液缓冲性能，提高石灰石湿法脱硫效率的是（）。
吸收塔内浆液的pH值升高提高了系统（），从而提高脱硫效率，但降低了（）利用率，增大了（）倾向。pH值降低则增加系统（），提高了（）利用率，有利于石膏晶体形成，但增大了（）倾向。
脱硫系统因故障长期停运后，应将吸收塔内的浆液先排到（）存放。
当脱硫系统中PH计故障时，则必须人工每（）化验一次，然后根据PH值来控制石灰石浆液的加入量。
为了充分利用吸收剂并保持脱硫效率，应将循环浆液的密度控制在（）kg/m3。
吸收塔浆液pH值控制范围为5.2～5.8，运行中，根据脱硫效率、石膏和吸收塔浆液中碳酸钙含量（小于3%）在控制范围内修正（）
以下列举了锅炉烟气湿法脱硫的技术数据，则（）是合适的石灰石-石膏法脱硫设计参数。①脱硫剂粉料细度325目，纯度90%；②脱硫剂粉料细度200目，纯度85%；③石灰石浆液浓度15%；④石灰石浆液浓度30%；⑤循环浆液pH值控制在5.2；⑥循环浆液pH值控制在7.5；⑦液气比L/G为3-5；⑧液气比L/G为15-25。
当吸收塔浆液pH小于4以下，SO2水化物与物理溶解的SO2建立平衡时，吸收塔基本没有脱硫作用。（)
脱硫系统浆液循环泵均停或原烟气温度（）或吸收塔出口温度（）时触发锅炉MFT。
