钢中加入合金元素将促使奥氏体晶粒长大。
高温管道铬镍奥氏体、铁镍合金、镍合金钢管焊接多层焊时,宜采用()。
合金结构钢焊接时,几乎所有固溶于奥氏体的合金元素都使钢材S曲线向右移,不仅增加钢材淬硬倾向,也()Ms点。
用于高温管道上的铬镍奥氏体钢、铁镍合金、镍合金,其角焊缝的表面应进行()检验。
奥氏体不锈钢与铜及其合金进行焊接时,应该采用()作为填充材料。
珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接,选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时,()对焊缝金属中合金元素的含量具有冲淡作用。
奥氏体钢焊接时为什么常用“超合金化”焊接材料?
奥氏体钢的导热系数小,在相同的焊接电流条件下,其熔深比低合金耐热钢更()。
钢中加入V、Ti等合金元素能阻止奥氏体晶粒长大。
对微合金化钢棒材进行控制轧制为了形成细小的奥氏体晶粒,粗化温度应控制在()。
钢中含有大量Mn或Ni等扩大奥氏体相区的元素的合金钢通常属于()钢,钢中含有大量Cr或Si等缩小奥氏体相区的元素的合金钢通常属于()钢。
低碳钢和低合金钢奥氏体化是将钢加热到()点以上,以获得完全或部分奥氏体组织的过程。
高温管道铬镍奥氏体、铁镍合金、镍合金钢管焊接多层焊时,底层焊道完成后,应用()。
奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时,用()做填充金属找料,可有效的防止渗透裂纹
奥氏体不锈钢与铜及其合金进行焊接时,一般采用()作为填充材料。
奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时,主要特征是焊接接头中碳的迁移与合金元素的扩散,整个焊接接头形成()区带组成。
奥氏体钢与珠光体网焊接时,最好选用()接近于珠光体钢的镍基合金型材料.
焊接低合金高强度钢时,不仅焊缝有形成马氏体和奥氏体组元的可能,在热影响区也能形成马氏体-奥氏体组元。
奥氏体不锈钢和铜及铜合金焊接时,如果奥氏体不锈钢中存在铁素体组织,则对防止渗裂纹有很大的好处。()
焊接奥氏体不锈钢时,为了获得-一定尺寸的焊缝,同时也为了防止过热,焊接电流应比焊接低合金钢小10%~20%()
>珠光体钢和奥氏体不锈钢焊接,选择奥氏体不锈钢焊条作填充材料时,()对焊缝金属中合金元素的含量具有冲淡作用
将亚共析钢加热到A3以上30~70℃,在此温度下保持一定时间,然后快速冷却,使奥氏体来不及分解和合金元素的扩散而形成()组织,称为淬火
奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时,较为理想的焊接材料是镍基合金型。()
6、奥氏体刚形成时,C和Me的分布是不均匀的.,且合金元素的扩散系数远小于碳的,故合金钢中的A成分均匀化需要比碳素钢更高的加热温度与较长的保温时间。