四爪单动卡盘找正与夹紧力（）所以适用于装夹（）型或形状不规则的工件。
在四爪卡盘上装夹工件时，必须将加工部分的回转轴线找正，与车床的（）重合才能车削。
测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端直径。
三爪自动定心卡盘能（），工件装夹后一般不需要找正。
用四爪单动卡盘车非整圆孔工件时，夹两侧平面的卡爪应垫（），以两侧平面为基准找正，粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
激光准直（铅直）仪主要由发射、接收与附件三大部分组成，现场施工测量用于（ ）和，适用于长距离、大直径以及高耸构筑物控制测量的平面坐标的传递、同心度找正测量。
在用自准直原理制造的量仪测量工件的平面度或直线度时，不可以任意改变平面反射镜和物镜之间的距离。
测量外圆锥体时，将工件的小端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过换算即可（）测出工件小端直径。
偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分（）和主轴轴线重合后，才可加工。
用四爪单动卡盘车非整圆孔工件时，夹两侧平面的卡爪应垫铜皮，以（）平面为基准找正，粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
用杠杆百分表测量工件时，测量杆轴线与工件平面要（）。
用两块平行平板插在工件与卡盘平面之间，敲击工件平面，使卡盘平面、平行平板、工件平面互相靠紧，工件夹紧后，将平行平板抽出即可保证（）。
在四爪单动卡盘上装夹工件，卡盘夹紧力大，且容易找正。
用四爪单动卡盘装夹工件时，对毛坯面进行找正，一般采用（）
在相交或交叉孔系中，中心线与中心线或中心线与平面之间角度精度要求高的工件，可直接放置在回转镗床工作台，用工作台圆坐标值找正角度。
在四爪单动卡盘上，用划线找正偏心圆的方法只使用于加工精度要求较高的偏心工件。
在四爪卡盘上加工偏心孔时，可通过用百分表找正工件端面对主轴轴线垂直的方法来保证两孔之间的（）。
偏心工件在四爪卡盘上装夹时，按划线找正偏心部分轴线和主轴轴线（）后，才可加工。
使用四爪单动卡盘装夹工件，找正时应必须找正（）。
测量外圆锥体时，将工件的（）端立在检验平板上，两量棒放在平板上紧靠工件，用千分尺测出两量棒之间的距离，通过换算即可间接测出工件小端直径。
测量工件的两平行面之间的距离时，游标卡尺的测量爪应在（)的整个长度上与平面相接触。
用四爪单动卡盘车非整圆工件时，夹两侧平面的卡爪应垫铜皮，以（)平面为基准找正，粗车、精车端面达到表面粗糙度要求。
用水平仪测量工件的垂直面时，应握住与副侧面相对的部位，用力向工件垂直平面推压（）
测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量棒之间的距离，通过（）即可间接测出工件小端
