DRAPL抛丸机使用的丸粒为0.3至()mm。
喷射泵中将速度能转换为压力能的元件主要是()。
抛丸机料轮转速为()m/sec.
抛丸机丸粒的平均硬度为()HRC。
正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2,快停时降速斜率为1.0m/sec2,而急停时机组完全停止需要8sec的时间。
DRAPL抛丸机使用的丸粒为()。
喷射泵中将压力能转换为速度能的元件是()。
正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec2,快停时降速斜率为1.0m/sec2,而急停时机组完全停止需要()的时间。
抛丸机抛丸速度一般选择()速。
机组正常升速和降速时,其加减速斜率为()m/sec2。
抛丸机丸料喷射速度为()m/sec.
当抛丸机使用的丸粒直径低于原来直径的()%时不能继续使用。
DRAPL抛丸机去除铁素体氧化铁皮的速度快于去除奥氏体氧化铁皮的速度。
在使用吸入式喷丸装置时,喷射丸粒的直径应选择()mm为宜。
抛丸机处理AISI300系列带钢最大速度为()m/min.
DRAPL抛丸机不可能会发生引起限制处理线生产速度。
铁水预处理喷吹枪喷射速度为()。
DRAPL上的抛丸机在去除奥氏体和铁素体不锈钢带的氧化铁皮时的速度是不一样的。
DRAPL上的抛丸机在去除奥氏体不锈钢带的氧化铁皮时速度快于去除铁素体氧化铁皮的速度。
DRAPL由于抛丸机去除铁素体氧化铁皮的技术要求而限制了整个处理线的速度。
汽油喷射系统中L型电控燃油喷射系统为质量流量型,而D型电控燃油喷射系统为速度密度控制型。()
旋喷桩试桩应确定的参数为:旋喷速度,喷射压力和提升速度。( √)
正常停机时机组的降速斜率为0.5m/sec<sup>2</sup>,快停时降速斜率为1.0m/sec<sup>2</sup>,而急停时机组完全停止需要()的时间
抛丸机料轮转速为()m£¯sec.