模板支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。支撑高度超过()时,应采用钢支撑,不得使用锈蚀严重、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑。
管道支架支撑表面的标高可以采用在其上部加设()垫板的方式进行调整,但垫板不得超过()层。
采用扣件式钢管脚手架作立柱支撑时,立柱必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆距离底座的限制高度为()。
支撑钉和支撑板高度为固定式,不可调整,为保证其定位精度在夹具上安装时,其支撑行和支撑板的定位高度应在()安装。
转8B型交叉支撑装置组装后,采用专用对角线尺检测,4个导框中心的对角线长度差不大于()。
顶板模板安装采用钢管脚手架支撑时,在支柱高度方向每隔()米设一道双向水平拉杆。
聚乙烯管道应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时,堆放高度不宜超过1.5m;当直管采用分层货架存放时,每层货架高度不宜超过1m,堆放总高度不宜超过()m。
装配式混凝土住宅结构安装施工,采用临时支撑体系时,对预制柱、墙板的上部斜撑,其支撑点间距离底部的距离不宜小于高度的()。
一般情况下,当模板支架的搭设高度超过()时,现场不得采用木支撑模板支架。
采用对角楔木调整支撑高度时()
转K6、转K2型交叉支撑装置组装后,4个导框中心的对角线长度之差大于5mm时,可在相应的交叉杆端头与轴向橡胶垫之间加垫调整,每处调整垫厚度不大于()。
转K6、转K2、25吨轴重(C76B)型交叉支撑装置组装之后,须在转向架正位检测台上进行正位状态检测,4个导框中心的对角线长度之差不大于()mm,大于时可在相应的交叉杆端头与轴向橡胶垫之间加垫调整,每处调整垫厚度不大于2mm。
25吨轴重(C76B)型交叉支撑装置组装后,须在转向架正位检测台上进行正位状态检测,4个导框中心的对角线长度之差不大于()。
装用交叉支撑装置的转向架需要进行滚动轴承转动检查时,侧架顶升高度单侧不得超过()mm。
转8AG、转8G型交叉支撑装置组装后,采用专用对角线尺检测,4个导框中心的对角线长度差不大于()。
模板立杆采用对角楔木进行支撑高度调整时()。
单片玻璃高度大于()时,应使用吊夹或采用点支撑方式使玻璃悬挂。
模板支撑杆件的材质应能满足杆件的抗压、抗弯强度。支撑高度超过4m时,应采用钢支撑,不得使用()的钢支撑。
活动地板铺设前应按标高及地板布置严格放线将支撑部件调整至设计高度,平整、牢固。活动地板铺设过程中应随时调整水平。遇到障碍或不规则地面,应按实际尺寸镶补并 附加支撑部件()
通过减少或者增加支撑弹簧与橡胶垫装置的距离就能调整车钩高度。()
当采用扣件式钢管作立柱支撑时,当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距()、竖向间距()与建筑结构设置一个固结点
()交叉支撑装置组装后,须在转向架正位检测台上进行正位状态检测,4个导框中心的对角线长度之差不大于5mm。
转K6、转K2、25吨轴重(C76)型交叉支撑装置组装之后,须在转向架正位检测台上进行正位状态检测,4个导框中心的对角线长度之差不大于(),大于时可在相应的交叉杆端头与轴向橡胶垫之间加垫调整,每处调整垫厚度不大于2mm。
双列直插器件焊接时应采用对角线方法进行依次焊接,避免产生局部过热的现象发生。()