为了减小手动铰刀轴向力,减轻劳动强度,常取主偏角Kr=()。
减小表面粗糙度值采用减小主偏角比减小副偏角的效果更好
当工艺系统刚性满足时,可减小刀具主偏角,提高刀具寿命,当刚性差时,则增大主偏角。
车刀前角越大,主切削力越小。主偏角加大时,主切削力减小,当主偏角为60~75°时,主切削力最小。
主偏角增大使切削厚度增大,减小了()变形,所以切削力减小。
在镗孔系统刚性不足时,应增大镗刀主偏角,减小(),这样可减小径向力,提高镗孔精度。
车细长轴时为了防止工件产生振动和弯曲,应尽量减小()力,且应选主偏角()车刀。
车削刚性较差的细长轴时,车刀主偏角应选用()为宜,主要是为减小()的大小。
刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。
铸铁材料钻孔时减小钻头主偏角有何好处?
坐标镗床以镗削精孔为主,为减小镗孔产生的径向切削分力,多用()主偏角。
适当减小主偏角、副偏角能够达到一定程度上控制残留面积高度的目的。
在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径向力,应取()主偏角。
为了减小手动铰刀轴向力,减轻疲劳强度,常取主偏角Kr=()。
主偏角减小,切削温度的变化情况为()
减小主偏角,等于加大刀尖角,可使切屑变薄,降低切削热,并改善钻头散热条件。
车削细长轴时,由于工件刚度不足应取()的主偏角,以减小背向力和震动。
加工细长轴时,为减小背向抗力,应取()的主偏角
适当增大前角,主偏角,刃倾角,减小刀尖圆弧半径,降低切削力,并使刀具保持锐利状态,可减小薄壁工件变形
刀具主偏角减小使刀具寿命提高。()
在相同的切削用量的条件下,主偏角减小会使切削温度()。
刀具主偏角减小(锐角)会增加径向切削分力。刀具主偏角减小(锐角)会增加径向切削分力()
在工艺系统刚性不足的情况下,为减小切削力,宜选取大的主偏角。()
车削细长轴时,为了减小径向力,在不影响刀具强度的情况下,主偏角应尽量增大()