钢球磨煤机的出力是随着钢球装载量G0。8成正比增加的。
有时了为提高通风机的压力，再增加一个叶轮，这就是二级轴流式通风机。
制粉系统干燥出力的大小，主要取决于干燥通风量和干燥风温度。
当磨煤机出现轻微满煤时，应立即将对应给煤机切为手动控制，出力维持在（）以下，直至停止两台给煤机，开大容量风门，增加系统通风量。
增强燃烧时，应先增加燃料量，再增加通风量。
处理筒体煤多的方法是：减小给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开人孔盖清除堵煤。
若提高凝汽器真空，机组出力增加ΔNd，循环水泵功率增加ΔNs，则最佳真空为：（）
砂磨机加循环泵主要是为了提高粉料粒度的（）性。
通风量与钢球筒式磨煤机出力没有影响。
制粉系统再循环开启后，有利于提高制粉系统出力，降低电耗，但煤粉细度增大。
影响球磨机出力的主要因素有（）、（）以及（）与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
再循环风在磨煤机中主要是增加通风量提高磨煤机出力。
磨煤出力指磨煤机本身的碾磨装置对煤的碾磨能力，即单位时间内，在保证一定（）的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。
在一定出力下，碎煤机的转子转速较高时，锤子的重量也相应增加。
制粉系统漏风，会减小进入磨煤机的热风量，恶化通风过程，从而使磨煤机出力下降，磨煤电耗增大。
加强磨机通风能提高产量，所以磨机通风量越大越好。
主要辅助设备（送风机、一次风机、引风机、磨煤机、给煤机、给水泵、循环水泵、炉水循环泵、高压加热器等）强迫停运，并造成机组出力降低，属（）事件。
影响球磨机出力的主要因素有球磨机的（）、护甲的形状以及钢球充满系数与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
处理筒体煤多的方法是：减少给煤或停止给煤机，增加通风量，严重时停止磨煤机或打开孔盖消除堵煤。
再循环风在磨煤机中，主要是增加通风量提高磨煤机出力，降低电耗。
制粉系统运行必须同时满足干燥出力、磨煤出力与通风量的要求。
当磨出口温度达到（），调整一次风量至合适，启动磨煤机，开启给煤机出口门，查给煤机出力在（），启动给煤机，开启给煤机入口门，根据（）增加给煤量。
中速钢球磨煤机提高出力的方法是（)。
钢球磨煤机出力随着钢球装载量成正比增加。（)
