带压开孔封堵作业管件组对时，对开三通（对开四通）法兰沿管道轴线方向的两端到管顶的距离差不应大于（）mm.
封堵作业中，若管线内介质为气体，则管件焊接时的流速不应大于（）米/秒。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006规定：在聚乙烯塑料管道进行开孔、封堵作业时，安装管件防护套时操作者的头部不得正对管件的（）
防火封堵工程（）必须经过封堵产品生产企业的培训，并持有相应的培训合格证书；严格按照产品工艺要求进行施工。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006 规定： 用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用（）管件。
《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上，编制焊工考试（）。
封堵作业中，若管线内介质为液体时，管件焊接时的流速不应大于（）米/秒。
管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证，有关指标应符合现行国家或行业技术标准。
从事锅炉、压力容器和压力管道焊接的焊工，应按现行行业标准（）的有关规定，取得与所从事的焊接工作向适应的焊工合格证。
车坡口时，管端内侧要留出钝边，石油天然气站内工艺管道工程，管道对接坡口要求留出（）钝边，以保证焊接要求。
管件在管道中起连接管子、（）、引出支管或封堵管路的作用。
带压开孔封堵作业管件组对时，对开三通（对开四通）法兰中轴线与其所在位置管道轴线间距不应大于（）mm。
管道对口前应将管道、管件内部清理干净，不得存有杂物。每次收工时，敞口管段不需要封堵。（）
进行封堵管件焊接时应严格控制管道内气体的（）。
某公司承建一项热力管网工程。工程包括从热源到热力站的直埋管道(简称A段)以及从热力站到用户的架空管道(简称B段)。其中，B段保温棉毡厚12cm。项目部确定本工程施工质量控制的重点是管道焊接和保温，并根据焊接试验结果编制焊接工艺方案。工程质量最后验收结果为合格焊接工艺方案中管道焊接质量检验次序是()。
根据NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》规定，施焊（）焊缝的焊接工艺应按NB/T47014评定合格。
根据《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51－2006规定：钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的（）
设备及管道常用防腐蚀施工要求中，受压的设备、管子、管件在防腐蚀工程施工前，必须按有关规定进行强度或()检查，合格后方可进行防腐蚀工程施工。
城市热力管道在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，包括以下内容：母材性能和焊接材料；焊接方法；焊接电流的选择；检验方法及合格标准和()
加臭装置中的压力容器和压力管道的焊接､制造,应按国家相应规定提供设计､制造和检验资料｡加臭剂储罐的设计､制造应符合GB150的相关规定｡可常压或带压运行,但必须保证全密闭无泄漏｡（）
按照《压力管道安全技术监察规程——工业管道》（TSGD0001—2009的规定，不合格焊接接头的返修，同一部位的返修次数超过3次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可继续返修（）
根据SY/T0452《石油天然气金属管道焊接工艺评定》，同一管道管材施工时，压力管道施工资质相同的各单位之间，可相互利用按本标准评定合格的焊接工艺评定作为编制工艺规程的依据，但事先应经评定单位授权许可，并经本单位（）的批准。
聚乙烯管材管件从生产到使用之间的存放时间，管道不宜超过年，超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用（）
封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速。（）
