带钢在冷轧后,由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭畸变、晶粒破碎,使金属的塑性(),强度和硬度(),这种现象叫加工硬化。
()是指热轧过程中通过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小的晶粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。
塑性变形后的金属加热时,破碎的晶粒变成了等轴状,说明发生了()
当加热温度再高时,以()为核心形成位向与变形晶粒位向不同的等轴晶粒,随之长大直至变形晶粒完全消失。此时潜在的能量完全消失,晶粒恢复至变形前的状态,表现为强度和()度下降。
金属晶格在受力时发生歪扭或拉长,当去掉外力后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态,这种永久变形叫做()。
金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格(),晶粒破碎,使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工硬化。
关于消除变形钣金件的内部应力,甲说:加热可以使变形的晶粒在金属内部复原;乙说:过度加热会破坏晶粒结构,导致金属变软,强度降低。以下()选项是正确的。
热加工变形可使晶粒细化,夹杂物破碎,改善金属的组织结构。
冷变形金属加热再结晶过程中晶格类型不变化,只是晶粒形状改变。
金属晶格在受力时发生歪扭或拉长,当外力示超过原子之间的结合力时,去掉外力之后晶格便会由变形的状态恢复到原始状态,也就是说,未超过金属本身弹性极限变形叫金属的();当加在晶体上的外力超过其弹性极限时,去掉外力之后歪扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态,这种永久变形叫()。金属随着晶粒的增大,塑性()变形抗力()。
金属在冷加工后,由于晶粒被压扁,拉长,晶粒破碎,使金属的塑性降低,()和()增加,把这种现象叫加工硬化。
金属发生塑性变形必然引起金属晶体组织结构的(),使晶格发生歪扭和紊乱,使晶粒破碎并且使晶粒沿着受力方向被拉长或压缩。
金属经过加热以后,破碎的晶粒变为整体的晶粒,变形的晶粒变为等轴的晶粒过程称为()。
金属经加热后,破碎的晶粒变为整体的晶粒,变形的晶粒变为等轴晶粒的过程称为结晶。
金属过烧的特征除()外,晶粒表面还被(),破坏了晶粒之间的相互连接,使金属变脆。
当温度升高到该金属熔点(开氏温度)的0.4倍时,金属原子获得更多的热能,使塑性变形金属被拉长了的晶粒重新生核、结晶,变为与变形前结构相同的新等轴晶粒,这一过程称为()。
变形金属加热时,金属的晶粒由破碎变成完整,由拉长的晶粒变成等轴晶粒的过程称为()
冷变形金属在加热中,晶界边数大于6的晶粒会逐渐长大,而晶界边数小于于6的晶粒会逐渐缩小甚至消失。
冷变形后的金属加热到一定温度后,在原来的变形组织中产生无畸变的新晶粒,而且性能恢复到变形以前的完全软化状态,即消除加工硬化现象,这个过程称为再结晶。
2、变形金属再结晶过程是一个新晶粒代替旧晶粒的过程,该新晶粒的晶型 。
金属在冷加工后,由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、晶粒破碎,使金属的塑性降低,强度和硬度增高,把这种现象叫做()。
12、将变形后的金属加热到一定温度,金属原子在高密度位错的晶粒边界或碎晶处形成晶核,并不断长大,按变形前的晶体结构形成新的均匀细小的等轴晶粒的情况下使其力学性能和物理性能部分得以恢复的过程称为()。
金属在冷塑性变形后产生()、()提高;()、()下降的现象,称作加工硬化。塑性变形后的金属经加热将发生回复、()、晶粒长大的变化。
“变形硬化”现象,即拉力超过屈服强度,钢筋内部晶粒产生压扁或拉长的不可恢复变形,随变形量增大,晶粒破碎,滑移面塑性变形抗力迅速增大()