()适合于成批生产或大量生产,配合零件数少,装配精度较高的场合。
流水作业生产线上每个操作者必须按照装配工艺卡上规定的内容、方法、操作次序和注意事项等进行作业。
生产类型是指工厂专业化程度的分类,一般分为()、成批生产和单件生产三种类型。
常用于空心回转体铸件的单件、成批、大量生产,并可进行双衬套、轴瓦铸造的方法是()。
拉削主要用于成批和大量生产中加工各种形状的通孔、通槽及外表面。
分组选配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较多的场合。()
甩手锤加垫块的冲击压入,方法简便,但导向不易控制,常用于成批生产
完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合。
由于建筑产品的单件性和施工生产的流动性,不具有一般工业产品生产常有的固定的生产流水线、规范化的生产工艺、完善的检测技术、成套的生产设备和稳定的生产环境等条件,体现了施工质量控制()的特点。
划线是机械加工的重要工序,广泛地用于成批生产和大量生产。
企业的生产类型一般按年产量划分为()、成批生产和()。
常用的四种保证装配精度的方法中,()既可用于小批量生产,也可用于大批量生产。
机械产品的制造中一般将()分为单件生产、成批生产和大量生产三种。
选择装配法常用于高精度少环尺寸链的成批或大批量生产中。
对于装配精度要求高且组成件较少的成批生产装配部件,最经济的装配法是()。
在成批或大量生产中,装配时各配合零件不经修配、选择或调整即可达到装配精度的方法为()装配法。
对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用()
在装配式生产中,若是成批生产,一批零件的移动方式有三种,其中加工周期最长的方式为()。
大量流水生产方式可以看成是成批生产的一种正常情况。
修配装配法就是在成批和大量生产中,将产品各配合副的零件按实测尺寸分组,装配时按组进行互换装配以达到装配精度的方法。
汽车生产企业的装配流水线车间所采用的生产过程空间组织形式是()。
()夹具广泛用于成批和大量生产中
生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件,大批大量生产和重要零件的成批生产时,需要采用详细指导加工过程的机械加工()卡。
成批生产时,应根据()制定装配工艺卡。