采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个焊接接口完毕()小时后方可进行水压试验。
防腐衬里管道安装时,不得()。
橡胶衬里施工,根据管道内壁情况,先画出排板图,再根据排板图的尺寸在被衬胶面上做好标记,并根据排板图进行裁料,裁料温度应控制在( )以上。
衬里管段安装时,可将其直接焊接牢固。
有衬里的容器,如衬里有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,可进行()。
橡胶衬里施工,根据管道内壁情况,先画出排板图,再根据排板图的尺寸在被衬胶面上做好标记,并根据排板图进行裁料,裁料温度应控制在()以上。
如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作,应事先经过氢量测定,证实工作区域内空气中含氢量小于()%并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。
衬里管道一般适用于输送介质压力在()以下的管道。
NB/T47013.3-2015标准规定,壁厚为4~6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
衬里管道的管段、管件经机械加工,焊接、热处理后,在衬里前应进行的工序是()。
橡胶衬里管道支架间距应比一般碳钢管道缩短(),并在橡胶衬里阀附近设置支架。
玻璃衬里管道安装时,玻璃衬里管道的连接方法为()连接。
焊接钢管时,在寒冷或恶劣环境下焊接应清除管道上的冰、雪、霜等;当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于()%时,应采取保护措施;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;冬期焊接时,应根据环境温度进行预热处理。
衬里管道的衬里材料有橡胶、塑料、玻璃钢、不锈钢、水泥、高分子涂料和搪瓷等。
圆筒炉对流室框架组装合格后,可安装管板及壁板,然后喷涂轻质耐热衬里,再进行穿管、焊接弯头及()试验。
未受过专门训练的人员()进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工,必须按照()监察规程的要求,经过基本考试和补充考试后,并持有合格证,始可允许工作。
某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀衬里采用玻璃
某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 防腐蚀涂层采用刷涂
在钢衬里上使用手工焊的焊接过程中,有必要可以用“马板”进行刚性固定()。(出自《钢衬里穹顶预制、拼装和安装焊接工艺》C版)
钢衬里穹顶预制、拼装和安装采用的焊接方法有()。(出自《钢衬里穹顶预制、拼装和安装焊接工艺》C版)
不锈钢衬里所有覆面焊缝及所有有密封性要求的焊缝均采用钨极氩弧焊焊接,其余焊缝采用氩弧焊或手工电弧焊()(出自《不锈钢衬里焊接工作程序》H版)
SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》规定:夹套管内的主管有环向焊接接头时,该焊接接头应经100%()检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。
某新建炼油厂的设备及管道的防腐蚀工程由A机电公司负责。由于设备及管道表面油污、铁锈和旧的防腐层等污染物的存在,会降低防腐与设备的结合强度,于是按规定对设备及管道进行金属表面预处理,保证了防腐施工的质量。按设计要求,为保证涂膜厚度均匀、外观平整和较高的生产效率,施工方选用合适的涂层方法,防腐衬里按要求采用聚氯乙烯塑料衬里。由于施工均按设计要求进行,施工方按期完成炼油厂的施工任务。 采用聚氯乙烯塑料的
衬里管道就是在金属管道内壁加衬一层()材料的管道