研磨时,为减小工件表面粗糙度值,可加大研磨压力。
工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度,欲减小工件表面粗糙度值,可证加光磨次数。
()在一定程度上可以直接决定工件表面的粗糙度值。
点火花工艺可以减小工作的()值,一般不需再抛光,可作最后工序。
点火花工艺可以减小工作的表面粗糙度值,一般不需再抛光,可作()。
精车工件外圆,且加工工艺系统刚度较高时,为有利于降低表面粗糙度,可适当减小车刀的()。
镗削时,减小镗刀的副偏角,可以减小工件加工的表面粗糙度值,副偏角一般取为().
减小车刀的()可以在切削时降低工件表面的粗糙度。
减小()可以细化工件的表面粗糙度,前角取正值为宜。
在热喷涂工艺的表面粗化中,一般工件表面的粗糙度值应不小于Ra()
()表面粗糙度值,可以提高工件的疲劳强度。
为防止点蚀,可以采用选择合适的材料以及提高齿面硬度、减小表面粗糙度值等方法
适当增大()可以减小工件表面残留面积高度,减小表面粗糙度数值。
提高切削速度,(),可以减小残留面积,降低工件表面粗糙度值。
车削时,为了减小工件已加工表面粗糙度,可以采用的措施有 进给量、切削速度、 副偏角。
为防止点蚀,可以采用选择合适的材料以及提高齿面硬度、减小表面粗糙度值等方法。()
增大副偏角,可以减小工件表面粗糙度,是否正确()
精车时为了减小工件表面粗糙度值,车刀的刃倾角应取负值。()
电火花工艺可以减小工件的表面粗糙度,一般不需(),可作最后工序
为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当减小()
为降低工件表面的粗糙度值,可以采用驾校主偏角的方法。()
可使工件表面粗糙度值低于()m以下的磨削工艺,称为(细)低粗糙度值磨削
减小可以细化工件的表面粗糙度()
加工平面为降低工件表面粗糙度值,精铣时可以考虑适当减小()