电杆焊接时，钢圈应对齐找正，中间留2～5mm的焊口缝隙，当钢圈偏心时，其错口不应大于（）mm。
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量，等厚对接焊缝不应超过管壁厚的10％，且不大于（）mm。
管道焊接时，两对接焊口间距不得小于管子外径，且不小于（）。
更换受热面管子时，两对接焊口中心线间距不小于管外径，且不小于（）mm。
管道两个焊口之间的距离应（）管子外径，且不可小于150mm。
管道焊接连接时，焊口应预热、预热温度为200℃以上，预热长度为200～250mm。
直径大于（）mm的管子对接焊口应采取两人对称焊，以减少焊接应力与变形。
焊接时管子两对接焊缝的焊接中心线距离不得小于（）mm且不得小于管子直径。
工作压力为（）Mpa及以上超高压锅炉，其附属管道的焊口焊接时应采用氩弧焊工艺。
长输管道线路工程管子对口以及管子和管件的对口内壁错边量，不等厚对接焊缝不应超过薄壁管壁厚的20％，且不大于（）mm。
NB/T47013.3-2015标准规定，壁厚为4～6mm的钢制承压设备环向对接焊接接头的超声检测可参照钢制锅炉、压力容器管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测进行。
焊接DN＜100mm的管子时，管子对口偏折度可用直尺检查，在距焊口200mm处不应大于（）。
对高压管道的焊口进行热处理时，加热长度应为焊缝宽度的（）倍，且不大于100mm。
管道采用电弧焊接，当公称直径大于或等于150mm时，直管段上两对接焊缝中心的距离不应小于（）。
管道对接焊口的组对和坡口形式，应该要求对口的平直度1/100，全长不大于（）mm。
锅炉管道对接焊口，焊接时应按照以下几方面要求进行：（）对口要求、等施工工艺。
NB/T47013.3-2015标准规定，管子和压力管道环向对接焊接接头超声检测当管壁厚度≦8mm时，评定线和定量线灵敏度相同。
管网安装，当管子公称直径小于或等于（）时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于（）时，可采用焊接或法兰连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
直径大于（）mm的管子对接焊口应采取两人对焊。
直径大于194的管子的对接焊应采用两人对焊接，以减小（)。
金属管道的固定焊口应远离设备，且不宜于设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。()此题为判断题(对，错)。
氨管道直管段两对接焊口中心面的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于（）；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径
直径大于194mm的管子的对接焊应采用两人对焊接，以减小（)。
管道两个焊口之间的距离应（)管子外径，且不小于150mm。
