如果已知某NC机床的脉冲当量为0.005mm/脉冲，请问如果要让该设备沿X方向走2.503mm，则数控装置的输出装置要向伺服系统发出（）个脉冲。
数控车床的脉冲当量一般为（）。
HCNC（华中数控系统）中，移动轴脉冲当量的设定指令为（）。
脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（）。
脉冲当量标志着，数控机床位移精度的分辨率
当脉冲当量为0.001时，小数点后面的数值一般不超过（）位。
脉冲当量的定义，一般取值是多少？与机床加工精度有何关系？
数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的脉冲当量普遍达到（）
数控光学曲线磨床用计算机控制时，每个脉冲当量为（）
目前数控装置的脉冲当量（即每轮出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001mm。
数控车床一般规定z轴的脉冲当量为0．01mm，x轴为0．005mm。为了简化计算及便于操作，x轴向的脉冲当量可通过计算机自动进行处理，使系统的设定值为（）。
为提高工件的径向尺寸精度，X向的脉冲当量取Z向的（）。
在数控车床中为了提高径向尺寸精度，X向的脉冲当量取为Z向的（）。
脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，加工精度（）
数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（）。
若数控机床的进给速度为2.4m/min，快进时步进电动机的工作频率为4000Hz，则脉冲当量δ为（）
数控系统能实现的（）位移量等于各轴输出脉冲当量。
目前数控装置的脉冲当量（即每轮出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001。
脉冲当量越小，数控机床的加工精度就越（）。
传送带驱动电机旋转时，与电动机同轴连接的旋转编码器即向PLC输出表征电机轴角位移的脉冲信号，PLC根据相应的高速计数器计数值，计算工件在传送带上的位移。脉冲数与位移量的对应关系可如下计算：分拣单元主动轴的直径为d=43 mm,则减速电机每旋转一周，皮带上工件移动距离L=π•d =3.14×43=136.35 mm。这样每两个脉冲之间的距离即脉冲当量为μ=L/500≈0.273 mm，根据μ值就可以计算任意脉冲数与位移量的对应关系。
【判断题】数控机床的脉冲当量决定机床的最小位移。
分拣单元传送带驱动电机旋转时，与电动机同轴连接的旋转编码器即向PLC输出表征电机轴角位移的脉冲信号，PLC根据相应的高速计数器计数值，计算工件在传送带上的位移。脉冲数与位移量的对应关系可如下计算：分拣单元主动轴的直径为d=43 mm,则减速电机每旋转一周，皮带上工件移动距离L=π•d =3.14×43=136.35 mm。这样每两个脉冲之间的距离即脉冲当量为μ=L/500≈0.273 mm，如下图所示，根据μ值计算当工件分别移动到B位置所需要的脉冲数为（）个脉冲。
数控车床的脉冲当量一般Z为__mm.X轴__mm（）
数控系统脉冲当量的大小决定数控机床的加工精度，但不影响加工工件的表面粗糙度。
