加热时间的确定主要是依据原料的()和尺寸。
对于焊接缺陷中的“压焊面偏移”,其主要产生原因是焊缝两侧加热温度不均和焊缝两侧加热长度不等,一般采取措施为:同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致;异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长。
钢在加热时的工艺制度包括加热时间、加热温度、加热速度、温度制度。
焊接热循环的主要参数有加热速度、最高加热温度、()和冷却速度。
确定碳钢淬火加热温度的主要依据是()。
加热工艺制度包括加热时间、加热温度和加热速度。
焊接热循环主要参数有加热速度、加热最高温度高温停留时间、冷却速度。()
影响奥氏体晶粒度长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间,并且加热温度的影响比保温时间更为明显。()
火焰矫正的效果,主要取决于火焰加热位置和加热温度,并与焊件加热后的冷却速度关系不大。
一般加热规范应包括装料时的炉温、加热升温速度、始锻温度最终加热温度、各段加热均温时间和总的加热时间。
回火加热时,()不同材料但具有相同加热温度和加热速度的工件装入同一炉中加热。
确定钢的淬火加热温度,主要是依据钢的临界点,工件形状和技术要求。()
在正常淬火温度下,确定工件的淬火加热时间的原则是()。
加热时间的确定主要依据是原料()和尺寸。
影响焦炉加热制度的两个主要因素是加热速度和结焦末期的温度。
影响奥氏体晶粒长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间,并且加热温度的影响比保温时间更为明显。()
影响氧化的因素主要有:炉火成分、加热温度、加热时间和钢的化学成分等。
加热速度是指单位时间内钢的表面温度升高的度数。
金属热处理中,()、最高加热温度、保温时间和冷却速度是工件热处理的4个要素。
在加热时单位时间内钢的表面温度升高的度数,叫钢的加热速度。
产生过烧的主要原因是加热温度太低,加热时间过短。
陶瓷真空钎焊时主要的工艺参数就是钎焊温度和保温时间,在焊接通常加热和冷却速度都不超过()K/min。
在加热时单位时间内钢的表面温度升高的度数,叫钢的加热速度。此题为判断题(对,错)。
钢的加热制度主要包括加热温度、加热时间、()和温度制度。