切削加工镁合金材料,必要时可用()冷却。
选择强力刨削的切削用量时,如果背吃刀量受到加工余量限制可加大()来实现强力刨削。
与钢相比,铸铁在性能上有①优良的铸造性,②良好的切削加工性,③优良的耐磨与消震性,()。
精加工的切削速度选择应避开积屑瘤形成的切削速度区域,硬质合金刀具一般采用()的切削速度。
增大前角可减少切削力,所以用硬质合金刀具加工高强度、高硬度材料时,应取较大的前角。
单刃机夹硬质合金铰刀,主、副切削刃均具有正后角,导向块采用硬质合金材料,安装在刀体的最佳位置上,所以能提高切削速度和孔的加工质量。
磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿和铣刀的超高速切削时间。
磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的铣刀的超高速切削加工。
精车选择切削用量主要考虑保证加工精度和表面质量,应选择较大的(),使用硬质合金车刀车削。
关于钛合金的切削加工性很差原因说法正确是()。
钢的合金成分不同,其加工性能也不同。钢中切削加工性能较好的是()。
钢结硬质合金的可铸性和可加工性较差,因而对()和()以及切削加工范围都有严格的要求。
粗加工时,硬质合金车刀切削部分的几何角度后角取值为()
铸铁具有优良的铸造性和切削加工性能。
磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的()刀的超高速切削加工。
与碳素钢相比,合金钢具有高的热硬性,即在高温下保持硬度、耐磨性和好的切削加工性能,适用于高速切削。
硬质合金刀具粗加工时可以不用切削液。
()牌号的硬质合金,适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工,也可断续切削。
()牌号的硬质合金,适用于铸铁、有色金属及其合金的粗加工,也可断续切削
在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济性。
38、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
22、在刀具材料、角度及加工条件一定的前提下,切削用量的选择和工件材料的可切削性直接决定切削加工的经济学性。
38、任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的,在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件,通常先考虑()。
选择强力刨削的切削用量时,如果背吃刀量受到加工余量限制,可加大()来实现强力刨前。