测定锅炉锅水含盐量常用()。
由于锅水处于高温状态下,当锅水pH低于8或高于13时,锅炉金属表面的保护膜都会因溶解而遭到破坏。反应如下:()、()。
增加对锅水的分析次数,及时调整(),降低锅炉水的含盐量,可避免汽水共腾事故发生。
锅水取样点一般选在锅炉和表面排污管的放水管处。
热水锅炉排污的目的不同于蒸汽锅炉,其目的仅仅是为了排除锅内形成的水渣和循环水从供热系统带入锅内的泥沙及污物,而不存在排除高碱度和高含盐量的锅水。()
锅炉在正常运行状态下,锅水含盐量应()临界锅水含盐量。
为了锅炉检查或维修当锅炉冷却至()℃以下时才可以将锅水完全排出。
锅炉排污装置的目的是:降低炉水含盐量避免汽水共腾;();排出污渣与污物等杂质;高水位时作为紧急降水措施。
防止锅炉汽水共腾的方法除了加强锅炉操作管理外,还必须控制锅水的含盐量,减少悬浮物,油脂及其它有机物进入锅炉()
通过()排污,可不断地将锅筒中浓度最大的锅水排出,以保证不发生汽水共腾和减少锅水对锅筒壁的腐蚀。
承压热水锅炉和常压锅炉应通过加药剂使锅水pH(25℃)值控制在()。
为了去除锅水的中杂质和悬浮性水渣,必须从锅炉的一定部位排放掉一部分锅水称为排污水。()
表面排污的目的,是为了将上锅筒蒸发面以下()mm之间含盐浓度较大的锅水,通过排污装置连续不断的排出锅外。
锅炉压力提高,锅水的表面张力(),小水滴容易形成。
汽包炉锅水加药的目的是使磷酸根离子与锅水中()离子结合,生成难溶于水的沉淀物,通过()排出炉外,从而清除锅水残余(),防止锅炉()。
表面排污是指不断地将上过筒水面下()处含盐浓度高的炉水排出。
锅炉排污是排掉含盐浓度较高的锅水,以及锅水中的()
蒸汽锅炉表面排污装置设在锅炉的()处,用来排掉锅水表面的()、()、()等浓缩物,锅炉定期排污装置设在锅筒、集箱的()处,用来排掉锅内()和()的锅水。
锅炉排污时,排除锅水中过剩的盐量和(),使锅水的各项指标控制在标准范围内。
影响汽包内饱和蒸汽带水的主要因素有:锅炉负荷、锅水含盐量、蒸汽空间高度和()。
锅炉锅水的含盐量过高,很容易形成"汽水共腾"事故。()
√当锅水含盐量过高时,将使蒸汽中Na+含量增高,造成过热器和热动力设备积盐,此时应加强锅炉排污。()
连续排污也叫表面排污,这种排污方法是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度()的锅水排出。
在蒸汽压力、汽包尺寸及锅水含盐量一定的条件下,蒸汽带水量是随着锅炉负荷增长而()。