为了考核车床主轴系统和刀架系统的抗振性能,必须进行切槽试验,当最大工件回转直径大于320-500毫米时,切刀宽度为()毫米。
G97 S500指令表示恒线速控制主轴转速500米∕转。
CA6140车床,进给运动传动链的两个末端件是主轴和刀架,其功能是使刀架实现()
G97是取消()速度控制指令,编程G97后,S指定数值表示主轴每分钟的转速。
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在的位置沿()移动到指令给出的目标位置。
数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。()
若主轴采用v=200m/min恒线速度控制,最高主轴转速限制为1300r/min,逆时针旋转,正确的编程语句是()。
用绝对编程G01时,刀具以()指令的进给速度进行直线插补,移至坐标值为X、Z的点上。
数控车床用恒线速度加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。
在车床中,用以带动中拖板和刀架移动的部件是()
切丝机切丝过细的原因是,排链的速度和刀辊转速的配比不变,而实际烟饼推出刀门的速度()排链速度。
主轴表面恒线速度控制指令为()
G01指令命令机床以一定的速度从当前的位置沿()移动到指令给出的目标位置。
在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。
直线插补指令(G01)中,用F指定的速度是沿着直线移动的刀具速度.
机床数控系统的()是机床的移动部件(如工作台、刀架等),控制量是移动部件的位置(角度)和速度。
在步进电动机伺服驱动系统中,用输入指令脉冲的数量、频率和方向来分别控制执行部件的位移量、移动速度和移动方向,从而实现对位移控制的要求。
G01指令的进给速度是由机床()确定的。
B2012A型龙门刨床垂直刀架快速移动传动链的首、末端件分别为进给电动机和刀架.
数控车床采用()电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z向)和横向(X向)进给运动。
若主轴采用V=180m/min的恒线速度控制,最高主轴转速限制为1500r/min,顺时针旋转,正确的编程语句是()。
数控精车时,一般应选用较小的吃刀量,较低的进给速度,较高的主轴转速()
在数控车削加工中,如果需要保证工件的表面粗糙度一致,主轴转速可以设置成恒线速度,指令格式为G96S。()
G01指令刀具移动速度不能由地址F指定,但可通过机床操作面板上进给倍率开关调整。()