在确认憋压数据录取全后,应打开回压阀门泄压,当压力下降稳定时,启动抽油机,打开()阀门。
酯化釜停止进料后,酯化釜热媒加热系统应()。
当压力容器发生超压时,应迅速切断()并打开泄压阀门,使压力容器内部的压力迅速降低。
井内侵入一段气体,应保持防喷器打开,允许气体上升膨胀,以防止井内压力增加。
为保证酯化反应的质量,PTA浆料在进酯化釜前要严格控制其()。
当蒸汽锅炉汽压上升到工作压力的()时,应进行暖管工作,以防止送汽时发生水击事故。
停止酯化系统进料后,当酯化釜液位降至盘管时应停止搅拌。()
当蒸汽锅炉汽压上升到工作压力的2/3时,应进行()工作,以防止送汽时发生水击事故。
酯化釜进行热清洗的乙二醇是从()输送进酯化釜。
为控制脱氢氰酸塔系统压力相对平稳,操作人员在打开脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀时应该()进行,同时还应及时调整脱氢氰酸塔顶压控阀及付线阀开度。
当蒸汽锅炉压力上升到()Mpa时,应冲洗压力表存水弯,防止污垢堵塞。
酯化釜进行热清洗的乙二醇最终排往卸料罐。()
停止进料后酯化釜压力控制应()。
正常生产中丙烯腈装置高负荷运行时反应器自产蒸汽补1.0MPa蒸汽量达到设计值上限,此时离心式制冷机突然停车造成蒸汽发生器压力快速上升,室内压控阀全开无效,应立即()来控制蒸汽发生器压力在正常范围内。
低温罐车充装过程中,发现罐内压力上升异常时应立即将()打开并查明原因,防止过压出现事故。
当酯化反应系统出现严重异常时,热媒系统的供热量一般应()
初次充装的低温液体储罐,因内筒温度较高,必须先(),操作时应最大限度地打开放空阀,控制进液流量,使内筒压力不升高。适当打开()阀,关闭()阀,使液体从罐(),使内筒()降温,不损坏焊缝。降温至压力不再(),开始正常充装。全开()阀,控制()阀开启度,控制内筒压力,同时也应防止()阀开启过大,造成浪费。溢流口出现液体应立即()充装。
压力容器要求平稳操作,开始加载时要控制速度,防止压力突然上升。高温容器或工作温度低于()的容器加热和冷却都应缓慢进行。
预聚系统进料时,酯化釜应处于()。
酯化釜进行乙二醇清洗时,要注意酯化釜的()。
熨平机操作程序开电源——启动机器——开进蒸汽阀一圈后——开旁通阀二分钟后关闭——看压力表上升到0.2MP后,完全打开进蒸汽阀——烫布草完毕后,关进蒸汽阀看压力表降到0时,方可关机。
冲砂作业宜采用正循环冲砂,反循环冲砂时必须有防止管柱()措施。冲开被埋的地层时应保持循环一周以上,当出口排量大于进口排量时,关井观察,压力上升选择压井液压井施工。
热模拟时应有规律的稳步提高酯化釜和工艺塔温度。()
柱塞排水工艺采用压力控制器时,当()上升到设定值时薄膜阀打开,开井生产,下降到设定值时薄膜阀关闭,关井复压。