在镗床上镗削内孔时，当镗杆刚度差而排屑状况尚好，镗刀主偏角可取（）。
镗削不通孔时：镗刀的主偏角应取（）。
在圆锥面上镗削孔时，为了提高孔时，为了提高孔的形状精度，精镗时的背吃刀量应为（）mm。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工艺系统刚度较差时，镗刀主偏角可取（）。
在镗削钢件时，镗刀的主偏角一般取（）。
镗刀的主偏角是指镗刀主切削刃与进绐方向在基准面投影间的夹角，它主要影响镗削加工中的（）。
在镗床上镗削内孔时，当镗杆刚度差而排屑状况尚好时，镗刀主偏角可取（）。
在镗孔系统刚性不足时，应增大镗刀主偏角，减小（），这样可减小径向力，提高镗孔精度。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工件的长度与直径之比超过10倍时，镗刀主偏角可取（）。
在T68型镗床的镗杆上装夹镗刀，以主轴进给或用工作台进给来镗削孔，精镗后孔的圆柱度误差小于（）。
镗刀主偏角的选择主要与（）等因素有关。
在镗孔系统刚性不足时，应增大镗刀主偏角，减小（），这样可以减小径向力，有利于避免由于系统刚性不足而产生振动。
镗大孔定小心附件是在镗削大孔时用以对已镗削的精确内孔进行中心定位，找正已镗削孔的中心。
镗削时，减小镗刀的副偏角，可以减小工件加工的表面粗糙度值，副偏角一般取为（）.
主轴定坐标，是指在镗削孔系过程中，当原始孔镗削完毕之后，加工下一个孔时，工作台位置的确定方法。
加工盲孔时，镗刀主偏角采用（）。
镗刀的主偏角有90°、75°、60°和45°四种，其中应用最多的是（）偏切刀。
镗削孔的直径较小时，镗刀的后角宜选取（）。
若刀具系统刚度较差，则镗削深孔、不通孔时，镗刀应（）装夹。
镗削孔的直径大时，镗刀的后角可取（）。
镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取（）。
在镗床上进行不锈钢材料镗削加工时，当工艺系统刚度好时，镗刀主偏角应取（）。
在金刚镗床上加工（)时，当镗杆刚度和排屑性能好时镗刀选用的主偏角为45°～60°，前角为£10°～£5°，副偏角为10°～20°，后角为6°～12°
镗削孔的直径大时，镗刀的后角可取（)。
