硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，高压压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。（）
在粉末刚性模压制过程中，通常存在哪两种摩擦力？哪种摩擦力会造成压坯密度分布？而在CIP中的情况又如何？
热固性塑料模压制各种胶木粉制件时，在原材料中加入一定量的粉末填充剂，并使模具（）严重。
压坯弹性后效的大小主要是与粉末的硬度和压制压力的大小有关。
硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，高压压制成型后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。
铁基粉末在压制前一般应添加成型剂。
粉末压制生产技术流程为（）；（）、压制成型、烧结、其他处理加工。
在刚性模压制技术中，粉末压坯受到的外摩擦力仅与其间的摩擦系数有关。
在金属粉末具有合适的粒度（）和低的（）可同时提高粉末的压制性和成性能力。
摩擦芯杆粉末压模的结构特点是阴模和（）同速同向对固定的芯杆和下模冲移动来压制坯件。
粉末的特性主要是指粉末的（）和压制性、成形性等。
添加了成形剂的WC-10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。
硬度合金是用硬度和熔点很高的碳化物粉末和金属黏结剂，高压压制成型后，再高温烧结而成的粉末冶金制品．
硬质合金是由（）的碳化物粉末加钴作黏结剂高压压制成形后，再高温烧结而成的粉末冶金制品。
金属粉末经球磨后压制性能提高。
同一金属粉末颗粒的体积相同，由形状复杂的颗粒构成的粉末的压制性能劣化。
压制形状复杂的粉末机械零件应选择松装密度高、流动性好的粉末为原料。
一般由金属或非金属粉末压制烧结而成，在热油中浸润后具有润滑性的轴承是（）
粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工。
摩擦芯杆粉末压模的结构特点是阴模和（）同速同向对固定的芯杆和下摸冲移动来压制坯件。
粒度、颗粒形状和颗粒表面粗糙度对粉末压制性能的影响规律是：有利于提高粉末压缩性的因素，一般都会造成粉末成形性能降低。
硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合，压制成形，并经烧结而形成的一类粉末压制品.
花朵的压制方式有（）。
添加了成形剂的WC£10Co硬质合金粉末可在600MPa下压制成型。（)
