在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。
在铣削时，用压板和平口钳装夹工件时都需要找正。
车偏心工件时，若用（）装夹工件，要注意认真划线，精心找正。
刨削较大工件的平面时，可直接装夹在牛头刨床的工作台上。
工件在镗床工作台面上装夹位置应尽量接近检验机床坐标定位精度的（）位置。
线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有（）
采用机床用平口虎钳装夹工件时，先把工件夹紧，把百分表固定在铣床（）上进行找正。
插床工作台面的平面度，影响工件或夹具在工作台面上的装夹或安装精度。
摸样、仿形销与仿形铣刀三者之间相应的（），使加工件坯料通过加工与模样形状相同的型面。
为什么装夹工件和工具必须找正，保证工件和工具受力平衡、牢固可靠？
将工件安放在镗床工作台上，（）装夹在镗床主轴孔中，用以找正工件侧面，使之与机床导轨平行，然后夹紧工件。
镗床加工时，在装夹和找正方法确定以后，利用合适的（）对工件进行装夹、找正并夹紧。
铣削长直齿齿条时，采用专用夹具装夹工件，应校正齿条的上平面与工作台面（）。
在工件的装夹中，直接找正安装的定位精度主要取决于（）。
在装夹基准不变的情况下，工件进行多次装夹时，应找正（）。
为了刚性好，在铣削平面、垂直面和平行面时，一般都采用（）装夹工件。
在轴上铣键槽时，不论哪一种夹具进行装夹，都必须将工件的轴线找正到与（）一致。
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
镗床上采用球形检具法找正，是将球形检具根据加工尺寸要求装夹在工件的适当位置上，使球心与空间坐标点位置重合。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
铣削一般的长方体工件的平面、阶台、斜面和轴类工件的沟槽时，不能用平口虎钳装夹工件。
偏心工件装夹时，必须按已划好的偏心和（)线找正，把偏心部分的轴线找正到与车床轴轴线重合，即可加工。
12、工件装夹就是模板底面定位，用百分表打表找正模板方向，使模板侧面与X轴导轨方向平行，找正工件在工作台上的位置，用螺钉、压板把工件夹紧在工作台上。（）
用两顶尖装夹工件，装夹精度高，不需找正。（）
