公差可以有正、负，也可以为零。
尺寸公差没有零公差和负公差。
热轧带钢轧机在采用高速钢轧辊时，使用前是否需要对原始辊形进行负凸度修磨？（）
公差分为正公差、负公差，但没有零公差。
盲板厚度的确定时，取负公差及腐蚀余量为（）
当采用公差代号标注线性尺寸公差时，公差代号应注在基本尺寸的（）。
一般在轧制成品时，宽度应采用负公差轧制。
负公差轧制定义如何？
钢材进船厂后应对其负公差进行抽验，普通强度、高强度船体结构钢板厚度最大允许负公差为-0.3mm。
带钢的厚度和宽度均不允许负公差。
公差分正公差和负公差，成品钢材按负公差尺寸轧制，叫做（）。
成品钢材按照标准规定的负公差尺寸轧制的方式，叫负公差轧制。
钢板的负公差是指钢板实际尺寸与公称尺寸的差值。
当采用公差代号标注线性尺寸的公差时，公差代号应注在基本尺寸的（）。
极限偏差和公差可以是正、负或者为零。
零件的尺寸公差可以为正公差、负公差和零公差。（)
标准中规定的正、负偏差绝对值之和，叫做公差，差值为负叫负公差;差值为正叫正公差。（)
预埋件与蜂窝芯的加工公差要控制好，一般情况下预埋件取正公差，蜂窝芯取负公差。（)
公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差（）
12、设计工艺孔时应注意以下要点： ①工艺孔的位置应尽可能设计在夹具体上，且应易于加工。 ②选择工艺孔位置时，应考虑尽量减少与它相关的坐标尺寸，以简化尺寸换算。 ③工艺孔的位置尺寸最好取整数，并标注双向公差，一般距离公差值取±0.0l～0.02mm，角度公差值取工件公差的1/5左右。 ④工艺孔的直径一般取φ6H7、φ8H7、φ10H7，与检验棒的配合采用H7/h6。工艺孔轴线对基面的位置公差不大于0.05/l00。
10、对线性尺寸一般公差的要求通常在图样上或相应的技术文件中统一标注，采用标准号和公差等级符号表示。
孔型的磨损影响负公差轧制。（)
轧辊车削不正确不影响负公差轧制。（)
极限偏差和公差可以是正、负或者为零，是否正确（）
