连接导线在装配工作开始前应进行包括切段、清除绝缘、芯线端头搪锡、（）等一系列准备工作。
铜母线接头表面搪锡是为了防止铜在高温下迅速氧化或电化腐蚀以及避免接触电阻的增加。
铜母线接头表面搪锡是为了防止铜在高温下迅速氧化和电化腐蚀，以及避免接触电阻增加。
导线端头处理工艺，用锡锅搪锡时一般搪锡温度为（），搪锡时间不大于1-2秒。
在铝母线的超声波搪锡工艺中，超声波的作用是（）。
室外桥架采用铜编织带做跨接线，易腐蚀断丝、损坏，导致接地不良。防治措施及相关规定：采用软铜线做跨接线，软铜线两端搪锡并压铜端子。（）
各种材质的母线相互连接时，（）接触面必须进行搪锡处理。
铜质接地装置应采用焊接或熔接，钢质和铜质接地装置之间连接应采用熔接或采用搪锡后螺栓连接，连接部位应刷一次或二次防锈漆防腐处理。
2.5m2及以下的多股铜导线，搪锡后才能和设备的端子连接。
搪锡高度距元器件引线根部大约是（）。
导线接头绞接搪锡的，搪锡部位应（）不损伤芯线。
铜导线压接时在铜连接管内壁搪锡，是为了保证连接机械强度足够。
对截面为10mm2及以上多股导线，应先将导线接头处拧紧搪锡。（）
导线端头处理工艺中用电烙铁搪锡时应要根据芯线的截面积，选用不同功率的电烙铁。一般搪锡温度为（），搪锡的时间不大于3秒。
铜与铝连接时，在干燥的室内铜导体应搪锡；在室外或较潮湿的室内应（），铜端应搪锡
喷灯的燃烧温度可达900C以上，常用来对大减面铜导线及铜排的搪锡、加热和焊接电缆铅包层等。（)
铝与铝的搭接面采用搪锡或镀锌。（)
总等电位联结端子板及辅助等电位联结端子板，宜采用热搪锡的铜板，其截面不得小于所联结的等电位联结板截面，铜板厚度不小于1.5m（）
导线端头使用电烙铁搪锡时，应根据芯线截面积的大小选用不同功率的电烙铁，一般搪锡料温度为（），搪锡时间（）。
当采用温控电烙铁对继电器接线端子进行搪锡时，搪锡温度应控制在270℃~290℃，搪锡时间应为（）。
继电器搪锡后应及时进行装联，一般不超过（）。
镀金元器件引线在锡锅中除金时，第一次在锡锅中搪锡，第二次在金锅中搪锡。（）
精密电阻、线绕电阻、三极管、电感采用电烙铁搪锡时，其搪锡温度为（）；采用锡锅搪锡时，其搪锡温度为（）。
将芯线蘸取适量的助焊剂后倾斜浸入锡锅中进行搪锡，一般锡锅中焊料温度为280℃±10℃，搪锡时间为1s～2s。（）
