脱丙烷塔进料后回流建立以后压力偏高调整操作的方法错误的是()。
脱丙烷塔改全回流操作时候,注意必须将原料泵出口阀与泵的跨线关死,否则由于脱丙烷塔比原料罐()的原因,会发生“倒窜”现象。
出现溶剂脱水塔回流罐积水窜入溶剂脱水塔,停止脱重塔进料后,必须首先()
脱丙烷塔建立循环过程中塔顶回流罐液面下降速度过快可以通过()调节。
丙烯塔循环建立中回流罐到20%,不能马上开回流泵是因为此时全塔塔板上还没有液相,气液平衡还没有建立,马上开泵容易造成()。由于丙烯塔塔径比较粗与塔盘数比较多,此问题特别要注意。
开车时塔建立回流后回流罐液面低,发生的原因往往是塔釜加热量少或塔内有不凝气。
脱丙烷塔循环建立以后,待塔底物料分析合格以后就可以将物料改进脱乙烷塔。
开车时塔建立回流后,回流罐液面低,此时应该采取的正确操作是()。
脱乙烷塔回流罐液面不受控制飞涨,会引起()后果。
脱乙烷塔循环建立中回流罐见液面以后不能马上开回流泵是因为此时全塔塔板上还没有液相,气液平衡还没有建立,马上开泵容易造成()。
开车时塔建立回流后,回流罐液面低往往伴随()的现象。
脱丙烷塔循环建立中,投用塔底重沸器以后注意升温速度,是因为此时回流还没有建立,塔板上没有液相,塔内气相速度很快,容易造成()现象。
脱丙烷塔进料以后,塔底出现液面,碳四塔就可以进料。
丙烯制冷压缩机因故停车时,高低压脱丙烷塔应作全回流运转。
开工中,当脱丁烷塔回流罐有液位出现后()
丙烯塔循环建立时,回流已经建立一段时间,()以后就可以将塔顶丙烯改出装置了。
裂解汽油加氢装置进料中的水含量增加时,可以通过脱戊烷塔回流罐水包、BTX(脱碳九)塔回流罐等位置进行切水。
开车时塔建立回流后回流罐液面低,实际是塔内汽相负荷大,必须增加回流,使液相增加。
装置开始停工,脱丙烷塔退料回流罐和塔底液面退尽以后,过一阵子塔底液面又有了,原因是()。
脱丙烷塔回流泵全坏,切断进料,各塔改全回流以后,过一会塔底液面会高起来,此时可以()。
苯塔回流罐液面高时,其侧线开度应适当()。
脱丙烷塔建立循环时,建立回流一段时间,()以后就可以塔顶物料改至脱乙烷塔了。
脱乙烷塔循环建立时,回流已经建立一段时间,()以后就可以塔底物料改至丙烯塔了。
事故状态下,脱乙烷塔改全回流操作,发现塔底液面一直在下降,回流罐液面没有上升,可能的原因有()。