硬质合金的特点是耐热性好,切削效率低。
高速钢刀具切削时一般加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为硬质合金的耐热性比高速钢好。
硬质合金是高速切削时常用的刀具材料,它具有()、高耐磨性和高耐热性。
用圆柱铣刀加工平面,顺铣时刀齿从上面向下切削,刀齿的切削厚度从最大逐渐减少到零。
磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿和铣刀的超高速切削时间。
磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的铣刀的超高速切削加工。
高速钢由于合金含量高,导热性差,因此淬火加热时应用多次预热及多次分级冷却,以减少热应力。
由于不锈钢(),因此铣削时机床、夹具和刀具系统的刚度要好,铣刀齿数应少些,并且有过渡切削刃,最好采用顺铣。
刀具材料切削时的耐热温度:碳素工具钢()左右、高速钢()左右、硬质合金()左右。
铝合金的强度和硬度低,切削温度低,导热性好,铣削时铣刀应取较大的前角和较大的()。
切削高温合金的高速钢铣刀()表面粗糙度要小。
用()铣刀进行高速切削时,由于刀齿的耐热性好,故一般不用切削液,必要时可用乳化液。
铣削时,当铣刀刀齿刃口圆弧半径()切削厚度时,刃口才能切入金属。
一般可转位三面刃铣刀有(),以便于组合使用时,将刀齿错开,使得切削平稳。
切削高温合金的铣刀材料主要是用高速钢,铣刀的()要好。
用高速钢铣刀切削高温合金,一般采用()切削液。
硬质合金车刀硬度高,耐热性、耐磨性好,但不耐冲击,适用于粗加工、高速加工。
面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛
21、硬质合金刀具由于耐热性好,一般不用切削液。
用高速钢铣刀切削高温合金,一般采用()切削液。
可转位铣刀的硬质合金刀片耐磨性好,因此可选用较大的铣削速度,加工钢件时,通常Vc选择()m/min。 A.125~240
铣刀按切削部分材料分类可分为高速钢铣刀和硬质合金铣刀。()
由于角度铣刀的刀齿强度差,容屑槽较小,因此应选择较小的每齿进给量。()
高速钢刀具韧性比硬质合金好,但不能用于高速切削()