刀具半径补偿的建立就是在刀具从起点接近工件时，刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个（）的过程。
借助于电子计算机编制数控加工程序的过程称为计算机辅助编程，习惯上称自动编程。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨迹，只要按工件（）轮廓尺寸编程即可。
在数控机床上加工（）的工件轮廓时，由于其刀具运行轨迹计算复杂，数控加工程序量大，因此不能采用手上编程。
对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）
数控系统的主要功能有：多坐标控制、插补、进给、主轴、刀具、刀具补偿、机械误差补偿、操作、程序管理、图形显示、辅助编程、自诊断报警和（）。
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径（）轨迹，只要按工件实际轮廓尺寸编程即可。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
计算机辅助编程中生成数控加工程序是（）阶段的工作。
计算机辅助编程中的后置是把（）转换成数控加工程序。
程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。
数控加工中，刀具刀位点相对于（）运动的轨迹称为进给路线，是编程的重要依据。
计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。
语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行（）（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。
语言式自动编程输入方式将（）程序输入计算机中，由计算进行编译（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最后再经过数控机床后置处理后，自动生成相应的数控加工程序，并同时制作程序纸带或打印出程序清单。
通过计算机辅助编程方法可以改善编程效果，所以，所有的零件加工程序都应该使用自动编程。
可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。（）
多坐标图形数控编程中，常用的刀具轨迹生成方法有（）。
在加工中心编程过程中，确定刀具运动轨迹时要考虑（）和退刀方式的选择。
进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
18、根据刀具半径和编程工件轮廓，数控系统自动计算刀具中心点移动轨迹的功能称为刀具补偿功能。（）
计算机辅助编程中生成数控加工程序是阶段工作（）
数控编程描述的是刀具（）的运动轨迹，加工时也是按其来对刀。
