天然胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法;丁苯胶用密炼机混炼采用();氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时,辊温40-50℃、用密炼机时采用().
在开炼机上混炼丁腈橡胶时,宜采用低辊温进行混炼,辊距宜控制在()mm。
橡胶在开炼机上采用薄通塑炼方法所用的辊距是()。
用开炼机混炼乙丙橡胶,前辊温度控制在60~65℃,后辊温度应控制在()。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、()、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
在开炼机上混炼丁基橡胶时,其前辊温度应()。
在开炼机上混炼时,为了便于橡料包前辊,应使前后辊保持()。
在开炼上混炼顺丁橡胶时,其前辊温度应()。
橡胶在开炼机上塑炼,可以选用哪几种工艺方法?
氯丁橡胶的炼胶容量,要比天然橡胶少()时,方可正常操作。(开炼机混炼)
模压外底制作过程中,在开炼机上进行混炼的特征工序为()。
氯丁橡胶在开炼机上混炼时,其前辊温度应()。
在开炼机上混炼丁腈橡胶,辊筒温度宜控制在()范围内。
天然橡胶在开炼机上混炼时,其前辊温度应()。
在开炼机上混炼氯丁橡胶时,其容量应比混天然橡胶()。
氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在()
在开炼机混炼顺丁橡胶时,辊筒温度宜控制在()℃。
天然橡胶在慢速密炼机上混炼时,排胶温度控制在()。
丁腈橡胶在开炼机上混炼时,其前辊温度应()。
开炼机混炼时橡胶要全部包到前辊上。
取当天密炼机大车料,在辊温为()开炼机上热炼,拉三刀,薄通三次后备用