刀具相对工件作进给运动时，在加工表面留下切削层残留面积，影响零件表面粗糙度，残留面积的大小与进给量、刀尖半径及刀具的主偏角、副偏角有关。
在装有丝杆螺母间隙消除机构的铣床上进行铣削加工时，对不带硬皮的铸、锻件宜采用逆铣，对带硬皮的铸、锻件则宜采用顺铣。
加工工件的表面粗糙度低时，进给量应选（）
卧式铣床用圆柱铣刀加工表面有硬皮的工件平面时一般采用（）。
顺铣加工其特点，铣削平稳，刀刃耐用度高，工件表面质量也较好，但消耗在进给方向的功率较大。
在金属切削加工过程中，工件不动，主运动和进给运动同时由刀具单独完成的是（）。
工件表面有硬皮时，应采用顺铣法加工。
加工工件的表面粗糙度小值时，进给量应选（）；
在机床的转速，刀具以及切削进给量，保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作称为工步。
带（）工作台的加工中心，在工作位置的工作台进行工件加工的同时，可在装卸工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。
数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据，而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。（）
消除进给丝杠轴向间隙的机构称（）
带交换工作台的加工中心，在装卸位置的工作台进行工件加工的同时，可在工作工件位置的工作台上进行装卸，不影响正常的加工工作。
当机床的进给机构有传动间隙时，轮廊铣削加工应按照（）安排进给路线。
为了确保数控机床进给系统的（），对进给系统机械传动机构总的要求是：消除传动间隙、减小摩擦、减小运动惯量、提高传动精度和刚度。
在不考虑数控铣床进给滚珠丝杠间隙的影响时，为提高加工质量，宜采用顺铣。
砂轮的旋转运动能切出工件表层的金属，使工件形成新的加工表面，所以它是进给运动
车削时，为了减小工件已加工表面粗糙度，可以采用的措施有 进给量、切削速度、 副偏角。
在机床的转速、刀具以及切削进给量保持不变的情况下，对工件1个表面或几个表面进行的加工工作，称为工步。（)
在外圆车削中，已知工件的直径为30mm，已加工表面直径为29mm，则此外圆车削的背吃刀量是（），并且知道车刀每转进给量是0.05mm，工件转速是（）。60r/s，则进给速度是（）。
档机场的进给机构有传动间隙时，轮廓铣削加工应按照（）安排进给路线
进给抗力Ff可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量（）
3、顺铣有利于提高刀具耐用度，但只能对表面无硬度、且有消除进给机构中的丝杠螺母间隙装置才能采用，否则会发生打刀。
在夹具中,用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向,以减少加工件位置误差的元件和机构统称为（)。
