铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。
只适合浇注非铁合金铸件的特种铸造方法是()。
目前生产中,多数采用常规的(),通常以低熔点合金的压铸为主,而以锌合金最为典型,以小型压铸件的生产为宜。
靠近共晶成分的铁碳合金熔点低,而且凝固温度也较小,故具有良好的铸造性,这类合金适用于铸造。
浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。因此,浇注温度越高越好。
压力铸造一般用于低熔点有色合金铸件的大量生产。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚。
铸造缺陷不仅取决于(),还与铸件结构、合金铸造性能、熔炼、浇注等密切相关。
金属型铸造主要适用于浇注的材料是()
相同的铸件在金属型铸造时,合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用()
铸造是将金属浇注到铸型的空腔中,待冷却后,以获得铸件的方法。
用金属型铸造生产的铸件质量好,但金属型制造费用高。因此,这种铸造方法主要用于生产()合金中形状()的铸件。
靠近共晶成分的铁碳合金小仪熔点低,而且凝同温度也较小,故具有良好的铸造性,这类合金适用于铸造。
熔模铸造不仅适于小批生产,也适于成批、大量生产,并且铸件的表面质量高于砂型铸造的铸件,尤其适合铸造高熔点合金、难切削加工的合金铸件。
熔模铸造一般在铸型焙烧后冷却至600℃~700℃时进行浇注,从而提高液态合金的充型能力。因此,对相同成分的铸造合金而言,熔模铸件的最小壁厚可小于金属型和砂型铸件的最小壁厚
压力铸造在高压( 5Mpa ~ 150Mpa )的作用下,液态金属充填铸型,可以铸造形状复杂的薄壁件,铸件的表面质量高于其他铸造方法,不仅适于大批量生产低熔点的有色合金铸件,也可以生产铸铁、铸钢等小型铸件。
在铸造实习的浇注铸件过程中,应注意做到:()。
靠近共晶成分的铁碳合金熔点高,凝固温度区间也较小,具有良好的铸造性能。此题为判断题(对,错)。
适用于高温浇注薄壁铸件的孕育方法是()
铝合金铸件在重力铸造时,通常采用厚大部分在上,在厚大部分设置冒口进行补缩的浇注方法;而在低压铸造时,厚大部分必须在下,有浇道对厚大部分进行补缩。()
Ni<sub>3</sub>Al基合金具有熔点高、密度低、组织稳定、高温强度高、热强性能好、铸造工艺性好、成本低等特点。()
19、用化学成分相同的铸造合金浇注相同形状和尺寸的铸件。设砂型铸造得到的铸件强度为σ砂;金属型铸造的铸件强度为σ金;压力铸造的铸件强度为σ压,则()。
3、Ni3Al基合金具有熔点高、密度低、组织稳定、高温强度高、热强性能好、铸造工艺性好、成本低等特点。