生产中脱氢氰酸塔灵敏板温度上升时,将有可能导致塔顶冷凝器中()含量超标。
假如其它条件一定,当脱氢氰酸塔()等存在泄漏时,脱氢氰酸塔顶压将会偏高。
脱氢氰酸塔外供氢氰酸管线出现轻微泄漏时,在防护措施完备情况下,脱氢氰酸塔可不立即进行停车处理是允许的。()
贫水在脱氢氰酸塔再沸器处压降大小对吸收塔顶吸收水量的影响是()。
对于瞬间晃电导致脱氢氰酸塔顶回流泵自停而引起的顶回流中断,岗位人员需立即关闭氢氰酸外供阀,同时立即上现场(),以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。
脱氢氰酸塔停止进料后,应继续保持塔釜贫水供给,直到脱氢氰酸塔系统()。
为防止气态氢氰酸的聚合,设计上应加入少量二氧化硫进行阻聚,其加入的标准为控制脱氢氰酸塔顶冷凝器内物料二氧化硫含量在()ppm。
在丙烯腈装置脱氢氰酸塔控制氢氰酸质量的串级控制系统中,脱氢氰酸塔的()是副变量。
脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀打开时,脱氢氰酸塔顶压控阀开度一般应(),以控制脱氢氰酸塔系统压力平稳。
对于因脱氢氰酸塔顶回流流量调节阀故障而引起的顶回流中断,岗位人员应立即停止氢氰酸外供,并在采取调整贫水等措施的同时,立即上现场手动打开顶回流流量调节阀(副线阀),以尽可能控制好脱氢氰酸塔温度曲线。()
脱氢氰酸塔出现冲塔时,应在第一时间()。
为控制脱氢氰酸塔系统压力相对平稳,操作人员在打开脱氢氰酸塔再沸器汽相线大阀时应该()进行,同时还应及时调整脱氢氰酸塔顶压控阀及付线阀开度。
脱氢氰酸塔氢氰酸管线出现泄漏处理时,应()等,以确保安全。
停车时脱氢氰酸塔塔釜内物料通常应()。
停车时脱氢氰酸塔冷凝器内物料通常应()。
导致脱氢氰酸塔顶压偏高的原因有()等。
设计上,脱氢氰酸塔应用串级控制系统较多,其中()均采用了串级调节进行控制。
脱氢氰酸塔顶回流泵备用时用()吹扫
开车时脱氢氰酸塔温度曲线分布正常后,即可将脱氢氰酸塔釜液泵出口改向成品塔进料。()
脱氢氰酸塔顶冷凝器液位过高对系统的不利主要影响是()。
脱氢氰酸塔顶冷凝器液位过低对系统的潜在影响包括()等。
开车时当回收塔顶分层器油层液位达60%后,即可启脱氢氰酸塔进料泵向脱氢氰酸塔进料。()
脱氢氰酸塔出现冲塔处理正常后恢复氢氰酸外供时,应由岗位操作人员通知受料单位后进行。()
脱氢氰酸塔外供氢氰酸管线停车冲洗时,应使用()进行冲洗。